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塑燒板除塵器也叫燒結薄層。該吸附劑(硅膠或氧化鋁)與玻璃粉混合后涂于玻璃板上,再在高溫爐中燒結,即成燒結板。該板材不但耐熱、耐腐蝕,而且堅固,可重復使用。
含塵氣是由風道進入箱體濾板濾區,當含塵氣體從燒結板的表面表面穿過塑燒板時,塵埃被阻隔在燒結板表面的PTFE涂層上,潔凈的氣體通過燒結板進行。并且從濾板入口進入箱體凈化空氣室后由出口排出,附于燒結板外部的塵埃,通過脈沖反吹或重力作用,落到下面的灰斗中。
具有極高的凈化效率——對于0.2微米以上的粉塵,其凈化效率可達99.99%以上。排放量<1mg/m3;阻力穩定-PTFE微孔涂膜制造技術,使除塵過程達到表面過濾,設備運轉時,設備阻力不隨清灰過程及粉塵附著度的變化而變化,阻力恒定,減少設備運行費用。
延長使用期限的另一重要表現是濾板無故障運行時間長,無需進行類似于袋式除塵器的日常維護保養。而且良好的清灰性能可以保持其設備阻力的穩定性,使得燒結板過濾裝置基本上可以實現長期免維護運行。它的耐壓性、耐腐性、耐磨性和耐氣性都比布袋好很多,所以它的使用期限一般可以超過10年;適應性——適用于各種粉塵,因為它是鈉米級的超細粉具有優勢,并對原塵進行處理,初始濃度為500mg/m3cc,可以省去系統的預除塵設備;優良的抗濕、抗油性,能處理冷凝結露的煙塵和吸濕性極強的水-塵共存粉塵;還含特殊的化學粉塵和水霧等;不受塵粒大小和比電阻的影響,能抗靜電,集塵效率穩定穩定;清灰控制系統——采用了智能控制系統,壓縮空氣反吹裝置,使噴水效果好,并且每一個部件都是設計、制造、使用了超長期限的產品。
過濾板內腔反吹結構設計,使清灰效率更高,降低了濾袋對壓縮空氣能量的消耗;省去壓縮空氣量;可橫向、縱向任意組合的模塊化結構。這是世界上早的板式模塊組合設計,無需使用工程機械任意裝配,采用數控機床標準模具制造,具有橫插結構易拆裝,使廠房建設成本大大降低,維修和維修方便;采用機電一體化控制設備,設備操作全自動化智能監控,占地面積小,該裝置采用大面積燒結板,設計緊湊的多單元化組裝箱,大大降低了設備占用的空間,比袋、電除塵器減少2-4倍。
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